Abwasser-Edelstahl-mehrfacher Effekt-Dünnschichtverdampfer

Abwasser-Edelstahl-mehrfacher Effekt-Dünnschichtverdampfer
 
Produkt-Beschreibung
Mehrfacher Effekt-ist- Rieselfilmvakuumverdampfer in der Konzentration der Chemikalie, des Ketschups, der Glukose, des Stärkezuckers, des Oligosaccharids, des Karamells, des Sorbitol, der neuen des Maltodextrins, pharmazeutischen und anderen wässerigen Lösungen der Milch, des Fruchtsaftes, des Vitamins C, weit verbreitet. Außerdem ist er auch in der überschüssigen flüssigen Behandlung des Mononatriumglutamats, des Alkohols, des Fischpulvers und des anderen Felder weit verbreitet.
Die Ausrüstung wird ununterbrochen unter Vakuum betrieben und niedrige Temperaturbedingungen, mit der hohen Verdampfungskapazität, Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierung, niedrige Betriebskosten und es können die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und die Beiträge zu den verarbeiteten Materialien in größtem Maße instandhalten. Es ist in vielen Industrien wie Nahrung, Medizin, Nahrungsmitteltiefer Verarbeitung, Getränk, Leichtindustrie, Umweltschutz, chemischer Industrie und anderer Felder weit verbreitet.
Der Verdampfer kann in unterschiedlichen Prozessfluß entsprechend den Eigenschaften von den verschiedenen verarbeitet zu werden Materialien entworfen sein, und kann mit automatischem Kontrollsystem entsprechend den Anforderungen von verschiedenen Benutzern auch ausgerüstet werden.

 
 
Technischer Parameter

 

 
 
Funktions-Prinzip
Material wird gleichmäßig in jedes Rohre durch das Verteilungsgerät an der Spitze jedes Verdampfers verteilt, dreht sich Material, um zu filmen und von bis zu wegen seines eigengravitierenden, Pumpendrucks und 2. Dampf-Stromes unten zu fließen Wasser unterdessen enthalten wird wenn materieller Wärmeaustausch mit dem Heizungsdampf außerhalb der Verdunstungsrohre verdunstet.

Prozess gemäß des Flussdiagramms: Flüssiges Material steigt in den oberen Einlass des mittleren Teils des Kondensatores zuerst, nachdem es vorgeheizt hat, fließt unten vom Verteilungsgerät am oberen Teil des 3. Verdampfers, dann an der Pumpe von der Unterseite des 3. Verdampfers und des 3. Trennzeichens zum Verteilungsgerät am oberen Teil des 1. Verdampfers durch materielle Pumpe, dann fließt unten, dann Pumpe von der Unterseite des 1. Verdampfers und 1. Trennzeichen zum Verteilungsgerät am oberen Teil des 2. Verdampfers durch materielle Pumpe, dann fließt unten ein, Endprodukt kann von der Unterseite des 2. Verdampfers und des 2. Trennzeichens direkt entladen werden.